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渠道防渗施工技术 

发布时间:2018-12-25来源:豫信致诚

一、渠道防渗施工对材料的要求 
(1)水泥的选择主要是质量必须过关,相关检测必须合格,标号清楚,生产厂家正规,不迷信广告,参考口碑和顾客满意度。常用水泥标号有325#、425#或525#普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。水泥储存有一定要求,不能随意散放,不宜长时间暴露于外,如果放置日期大于3个月则要做降级处理(贮存三个月强度降低20%)。
(2)沙子。沙子作为原料考虑到各项因素后往往就近采用,沙子的选用标准为硬度合格,干净,纯正,无杂质,泥土存在必须在3%以下,如果不合格则需要清洗,制作混凝土工艺大多采用较大颗粒的沙土,但砂浆一般选用细腻沙体。
(3)石子。石子的使用同样要经过选择淘汰,一般来说也是要硬度够高,不圆滑,有角,有摩擦面的碎石头,大小符合建筑标准,要经过清洗。石子最大粒径不得超过断面厚度最小尺寸的1/4。
(4)水。水的要求程度不高,但要求不含有毒成分,未经过化学污染,不能使用沼泽水和海水,这些水会腐蚀混凝土和建筑,密度不稳定,易出现事故。
二、施工要求
(1)梁道防渗工程施工前,应对渠道进行施工放样,具体的放样尺寸应按照设计图纸要求进行。放样出渠道底脚线和渠口线共4条线,然后进行机械开挖或人工开挖。土方的开挖应提前进行,使地基土的水分在自然风干下尽量降低,以增强地基土的强度。
(2)衬砌渠道多为新建渠道,根据不同的地形,有的渠道需要开挖,有的渠道需要填方。挖方式渠道的基础比较坚硬,但其开挖面在开挖的过程中发生松动,在防渗体工程铺筑之前必须将其清理干净,然后回填,渠基整平、夯实。填方式渠道的基础比较松散,在衬砌前迎接和灌溉用水,有意识地加大水位,对渠道进行浸水预沉,但仍难以达到衬砌所需的密实度,故必须进行夯实。对于改建渠道防渗,应尽早地停止放水并扒松渠道风干,然后根据实际情况回填新土并分层夯实。(3)为避免渠道表面干燥和施工时人为的践踏及雨水的冲别而造成起尘和破坏,渠道削坡应在混凝土浇筑前一天进行,削坡时应严格控制高程和表面平整度,采用人工挂线精削。当渠道开挖或回填与设计的误差较大时,可以采用多次修坡的方法。当削坡过量时,不能用浮土回填,应采用与现浇同标号的混凝土填充或者新土回填夯实。
(4)对于流量小于2.0m3/s的支渠及斗、分渠应先进行清淤和清基土,再进行填筑。填筑时,先将全渠槽填至设计高程(分层夯实时,每层铺土厚度不同。机械施工时,不大于30cm;人工施工时,不大于20cm),再用“U”形开渠机进行开挖,最后再辅以人工检查和反复的修整工作,直到满足防渗层断面设计要求。
机械化修渠设备:防渗渠成型机
(5)大于2.0m3/s的干、支渠工程施工时,由于全渠槽填筑土方量较大,故往往采用局部填筑补齐的方法进行填筑,填筑面的宽度一般应较设计加宽50cm以上,以满足一个蛙式电夯机的正常工作面要求。
开挖时,仅开挖填筑时加宽的50cm的部分土体,然后按整修渠槽的方法修整渠道基槽,直至达到设计要求。施工时应尽量提高机械化程度。现浇弧底、弧底梯形渠时除搅拌、运输等环节要机械化施工,渠底要用平板(或带弧)震动器,也可引进双滚筒式老有震捣器施工。
(6)伸缩缝和施工缝施工。
一是伸缩缝是漏水的主要通道,为了做好止水的第一防线,必须提高伸缩缝的处理标准。伸缩缝以4m~10m渠段设一条为宜,对伸缩缝的处理宜采用焦油塑料胶泥、弹性聚脂涂料(油膏)、聚硫密封膏及遇水膨胀止水条和橡胶止水带等新材料。
二是施工缝是指浇筑块间临时的水平和垂直结合缝,也是新老混凝土的结合处。在新混凝土浇筑前,必须采用人工或高压水枪等机械设备将老混凝土表面含游离石灰的水泥膜清除,并使表层石子半露,形成有利于层间结合的麻面。对纵缝表面可不凿毛,但应冲洗干净,以利灌浆。施工缝凿毛或冲毛后,应用压力水冲洗,使其表面无碴、无尘。在结合面铺水泥浆或小级配混凝土,才能浇筑混凝土,确保施工缝结合良好。原到上施工缝要适当宽,最好大于5cm,用细石夯填缝。对预制安装的衬砌板,要求在接缝处做成企口形,以提高效果。
三、施工要求和注意事项 
(1)渠槽的设计修整先要进行检查及数据调查,不能随意开沟随意填埋。施工环境内部的垃圾,脏物,植物,等要处理开。严格控制渠道基槽断面的高程、尺寸和平整度,其偏差值应满足下表的要求。
(2)现浇防渗渠按照规划及结构尺寸进行放线,采用机械或人工支模板,利用大样板修整模的尺寸,要求培模夯打密实,回填土应分层夯实,层厚不大于20cm,干容重不低于1.55t/m3。土模成型一应尽快浇筑,不能及时若浇筑,必须用塑料薄膜覆盖,防止风吹、日晒、雨淋损坏模型。
(3)施工过程中,对原材料要分期分批取样检验。使用材料的配合比,应随时抽检复查,施工的各道程序应严格检查验收,施工中的各种材料的称量偏差值为水泥±2%,黄沙±3%,碎石±3%。
(4)现浇渠道施工宜在温暖季节施工。日平均气温5℃以下或最低气温在-3℃以下混凝土施工应按《水工混凝土施工规范》SDJ207-82低温季节施工的要求进行。日平均气温低于-5℃时,应停止施工。
(5)混凝土搅拌程度和成分有其标准,应积极按照规定来进行,不可随意变化。每个单位用料都要经过上称,不能目测,感觉等过于自信和懒惰的方法进行。这是对施工安全的负责。机械搅拌需要注意时间要大于2分钟,人工施工需严格干湿搅拌各部门遍,是否合格的标志是搅拌物色泽深浅一致。
(6)混凝土浇筑过程不应断断续续,保持持续施工。用料一旦搅拌均匀就立即投入使用以免干固变质。如果发生搅拌过程失误导致的工程错误时应当立即返工,如果耽误时间导致原料变质则也应立即返工放弃变质原料。废弃物的放置处理也要有所注意,不能造成环境污染。
(7)浇筑混凝土间歇时间超过混凝土初凝时间应按施工缝处理。施工缝的混凝土表面凿毛,在继续浇筑之前用水冲洗干净,湿润后在表面铺上10~15mm的水泥砂浆1层,其标号及水泥品种与被处理的混凝土相同。
(8)下雨天不能不加遮挡直接进行混凝土,完工后更要注意防湿防水,避免降水腐蚀表面。待成型坚固后在半天(12小时)内加以遮挡保护并喷湿,保持表面不能过于干燥。养护日期如是水泥时不得少于7昼夜,如用矿渣水泥、火山灰水泥不得少于14昼夜,对于抗渗要求的混凝土不得少于14昼夜。
(9)现浇防渗渠施工时混凝土标号应大于150#,石子粒径不大于2cm,水灰比控制在0.60~0.65之内。对施工中局部出现的蜂窝、麻面、等缺陷应及时用水泥砂浆由人工压板进行修补、复原。并对混凝土进行一到二次收面压光。要求收面后的混凝土渠道表面平整光滑,无外露石子和裂缝等不良缺陷。
(10)伸缩缝处理
一般现场浇筑的素混凝土时,纵横向均为3~5m,主要原料为沥青砂浆、焦油塑料胶泥和塑料止水带等。在伸缩缝采用梯形或矩形缝时,缝口宽度为1.50~2.50cm。填料宜采用粘结力强,变形性能大且耐老化的材料如焦油、塑料胶泥或部分填入焦油塑料胶泥,上部用沥青砂浆或水泥砂浆灌制。
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